如何实现从造得出到造得精,从高能耗到绿色制造,从跟随者到引领者的转变,从而提升产业竞争力?隆阳区紧紧抓住纺织业这一区域经济的支柱产业,以科技创新推动产业转型升级,坚持用科技创新成果的转化运用来实现产业的绿色可持续发展。
长期以来,隆阳区纺织业面临着产品同质化严重、市场竞争力不足等问题。为了破解这一困境,区内纺织企业开始将科技创新作为提升产品质量和附加值的关键手段,通过引进先进生产设备和技术,不仅实现了个性化定制和柔性生产,还提高了产品的精度和稳定性。
保山恒丰纺织科技有限公司成立于2015年5月,年生产各类纺纱7000吨,年产值2亿元,利税近千万元。公司纺纱设备以高、精、尖为起点,装备水平领先国内外,其中,托盘式自动络筒机是云南省首台(套)引进的国际先进设备。这种从“造得出”到“造得精”的转变,满足了市场对高品质纺织品的需求。2023年,公司又购进一批新设备,技术得到革新的同时还满足了市场对高端产品的需求,2023年,公司总产值达2.1亿元。
随着人们环保意识的增强,绿色制造已成为纺织业可持续发展的必然选择。隆阳区纺织企业在科技创新的推动下,积极采用节能减排技术,降低生产过程中的能耗和废弃物排放,不仅有助于纺织业的绿色发展,也为地区生态环境的改善作出了积极贡献。
云南长坤新材料科技有限公司是一家集开发、生产、销售、服务为一体的高新技术企业,为了有效降低能耗,公司采用了高效节能的纺纱机。同时,建立了严格的废弃物处理制度,将废弃物进行分类处理和回收利用。
“我们从国外引进了‘黑母粒’原料,降低了下游企业对环境的污染。公司所产生的废丝也在下游进行回收利用,并做成注塑机的颗粒。”云南长坤新材料科技有限公司总经理何学锋介绍。
在精准制造、绿色制造的基础上,隆阳区纺织业还注重研发创新,积极与高校、科研院所合作,不断增强自身的软实力。截至2023年,隆阳区纺织企业在研发上的投入已突破2000万元。
云南保山格律丝新材料有限公司是一家新成立的以研发和生产氨纶包覆纱为主的新型企业。公司致力研发,努力开拓国外市场,搭乘国家“一带一路”的顺风车,实现企业多条腿走路的发展模式,目前已成功研发出“高弹性包覆纱”“多根纱线加捻包覆装置”“绞缠式高韧性包覆纱生产工艺”等国内领先的创新产品和技术。这些科技成就不仅大幅提升了产品价值,还为企业赢得了更广阔的市场份额,实现了从“跟随者”到“引领者”的华丽转变。
近年来,云南保山格律丝新材料有限公司不断扩建,目前厂房面积已经达到5万平方米,拥有同行业最先进的全自动自控生产设备600多台,今年生产各类包纱预计能达到3000多吨,实现产值8000万元。
目前,隆阳区有6家大型纺织企业,其中5家为国家级高新技术企业,2023年产值达5.6亿元,展现出强劲的发展势头,是科技创新在产业转型升级中发挥重要驱动力的有力证明。(杨建金 金 润)
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责任编辑:贺国华
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